木飾面的材質(zhì)和種類很多,但其表面處理工藝是決定其質(zhì)量的關(guān)鍵,木飾面產(chǎn)品表面處理工藝的優(yōu)劣直接影響到木飾面的質(zhì)量。木飾面加工過程中,木材要經(jīng)過干燥、軟化、膠合、防腐處理等多道工序。木飾面加工過程中的每一道工序都關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
在加工過程中,木材由于吸水而體積膨脹,濕度變化會引起木材變形。同時,木材表面的物理特性也會發(fā)生變化,導(dǎo)致木飾面開裂。另外,木飾面還容易吸潮、變形和老化等問題。木材的干燥方法分為自然干燥和強制干燥兩種。
自然干燥是將木材放在通風良好的室內(nèi)進行干燥,這種方法比較簡單、快捷,但由于濕度難以控制,所以效果不太理想;
強制干燥是將木材直接放在熱風機或熱氣導(dǎo)管上進行干燥,這種方法可以解決木材由于吸濕而造成變形、開裂等問題。但是強制干燥能耗大、成本高、效率低;
木飾面的表面處理,是木飾面生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。它直接影響到木飾面產(chǎn)品的使用效果,同時也影響到木材的利用率。如果表面處理不當,容易造成產(chǎn)品表面發(fā)白、起毛、起鼓等問題。目前,國內(nèi)市場上的木飾面產(chǎn)品表面處理主要有兩種:
(1)木蠟油處理:該方法是利用石油中的蠟、油類物質(zhì)作為保護劑,在木材表面形成一層油膜,以達到防腐、抗裂、防霉、防潮等效果。
(2)油漆處理:該方法是通過使用有機樹脂進行木材表面涂裝處理,使木飾面表面形成一層薄膜,以達到木材的防腐、防霉、防潮等效果。木蠟油的涂刷工藝相對簡單,對環(huán)境污染小,成本較低,但裝飾效果不夠理想。
木飾面膠合主要有干法和濕法兩種,但無論是哪種方法,都要求膠層均勻、致密、無氣泡、不開裂。根據(jù)木材性質(zhì)的不同,可以選用的膠粘劑種類也很多。常用的膠粘劑有脲醛樹脂膠、三聚氰胺-甲醛樹脂膠等。
酚醛樹脂膠由于價格低廉,固化速度快,固化后強度高,有良好的耐水性和耐潮濕性,因此在膠合過程中得到廣泛應(yīng)用。但是在使用過程中,酚醛樹脂膠的主要缺點是不能用來生產(chǎn)高級木飾面產(chǎn)品。而三聚氰胺-甲醛樹脂膠與酚醛樹脂膠相比具有良好的耐水性、耐潮濕性和耐油性,因此在高級木飾面產(chǎn)品中得到了廣泛應(yīng)用。
木飾面表面的裝飾處理主要有油漆和樹脂兩種。
1.油漆工藝:木飾面表面的油漆處理是在木飾面表面涂飾油漆,這是目前常見的工藝。木飾面上涂有多種類型的油漆,如三聚氰胺、 PU漆、 UV漆、水性漆等。這些油漆有不同的性能和用途,使用時應(yīng)根據(jù)不同的情況選擇不同的油漆。
2.樹脂工藝:木飾面表面上涂有各種類型的樹脂,如環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂等,這些樹脂可以增加木飾面表面的硬度和耐磨性,也可以起到裝飾作用。
3.木材表面處理工藝:為了提高木飾面表面的美觀度和使用壽命,目前木飾面產(chǎn)品都經(jīng)過特殊處理。木材表面處理工藝主要有涂飾、砂光、電木處理等。
防腐處理是木飾面加工過程中不可或缺的一道工序,可以有效延長木飾面的使用壽命,延長木飾面的使用壽命。防腐處理的方法有很多,常用的有熱處理、化學處理和輻射處理等。熱處理是將木材加熱到一定溫度,使木材內(nèi)部發(fā)生化學變化,從而改變木材的物理特性;化學處理是用化學藥劑將木材中的成分進行破壞,從而改變木材的物理特性;輻射處理是將木材置于高強度射線中進行輻射處理,從而改變木材的物理特性。